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                高铝砖

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                耐火材料

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                产品详情

                  窑炉整体的砌筑和保养不可忽略,这关系到窑炉生产能力ξ的大小,能否使窑炉达到设计产量,以及生产出的产品是否符合要求等。

                对炉墙的质量要求

                (1)炉墙所需的耐火砖,保温材料均应符合有关技术标准,如对原材料做修改时,须得到技术部门的同意。

                (2)炉墙用砖要按二级以上耐火砖和一级75号或100号机制标准红砖进行选用。砖要平直,没有裂纹、缺角,边缘要完整。应符合GB4415-84和GB3994-83。

                (3)耐火砖◥需要加工时,应用专用工具及机械进行加工,加工表面应平整,耐火砖的切口面、缺棱角面和经加工的砖面不得砌向火面。

                (4)不得使用1/3和不足1/3砖长的断耐火砖,在每侧每层整个长度内大于/3砖长的断砖数不得超过3块。

                (5)砌筑用灰浆应选用与砌体同一材料,应符合有关标准的规定。

                (6)蒸汽锅炉的耐火砖墙一般为I~Ⅱ类砌体,耐火砖层灰缝为1.5~3mm。红砖层灰缝为5~7mm。锅炉各部位砌体砖缝厚度,不应超过表所载尺寸;炉墙表面与管子之间的间隙的允许误差不应超过所载数值。

                (7)里层耐火砖与外层红砖之间,每隔5层或7层砖要用耐火砖或特型耐火砖作为里外层的牵连砖,或每层分放几块牵连砖,各层牵连砖的位置在垂直线上错开。

                (8)应留出膨胀缝。炉墙里层拐角处留有的膨胀缝,宽度一般为25mm或按膨胀缝的公式计算。膨胀缝内不应有碎屑、泥浆等杂物,膨胀缝应用石棉绳填充,其直径一般大于伸缩缝宽度2mm,靠近炉墙一排之石棉绳应用耐火水泥抹一抹、防止往里渗烟。

                (9)锅炉钢架、柱和横梁附近不留膨胀缝,应用石棉绳(板)或其他隔热材料与炉墙严密隔开。

                (10)炉管的活动支点设备和水冷壁的联箱,不可放在炉墙上,须按图样尺寸ζ 留出间隙。

                (11)通过炉墙或在炉墙内的管子和联箱不准被砖墙卡得太紧,须按图样留出间隙,穿墙部分的管子应用φ15~φ20mm的石棉绳缠紧,然后利用耐火泥把间隙充满,并不得漏烟。

                (12)旧炉墙不允许有裂缝,残缺脱落。旧炉墙倾斜大不得超过每米4mm。表面磨蚀不得超过12mm深,局部磨蚀的地方可用涂料抹平。耐材为您提供质耐火材料。

                (13)炉墙外层红砖,一般采用亚氏粘土灰浆,少用水泥灰浆。砖缝一般为5mm,个别的允许8mm,但每平方米不得超过10条。如果用水泥砂浆,砖缝7mm,个别允许10mm,但每平方米不得超过8条。

                (14)炉墙外层红砖表面应平整,不得有裂缝掉砖,不得有凸凹弯曲,用2m平板尺检查,其间隙不得大于10mm。

                (15)为保证烤炉质量所设的排气管(一般为4/8in管)每2m不少于1根。烤完炉后,应将排气管堵死。

                对前、后拱的质量要求

                (1)所用的异形砖须符合图样要求。应完整无缺,禁止使用缺角砖和悬挂部分已损坏或破裂的砖。

                (2)吊卡及铁梁须完整,不得烧坏或脱落,吊卡或铁架梁烧薄大不得超过厚度的1/2。

                (3)拱铁梁变形每米不得超过2mm,全长不得超过12mm。

                (4)修整异形砖时,不应过分减弱砖的坚固性。

                (5)拱和炉墙接触部分须按图样尺寸留出伸缩缝。缝里面填充石棉绳,并用耐火泥抹平。

                (6)拱表面要完整,不得裂纹损伤、脱落,或凹凸不『平,用2m平板尺靠紧检查,其间隙不得大于10rnm。砖缝宽度不应超过2mm,允许个别的达3mm,但每平方米面积上不得超过3条。烧损面积不得超过0.5m2,其深度大不许超过30mm,并用涂料抹平。

                (7)用耐火混凝土制作的前、后拱,其原材和施工工艺应符合有关技术要求。

                对人孔门和燃烧四圆孔的质量要求

                (1)圆孔内径、拱门标高允许误差为土5mm。

                (2)圆孔砖缝和拱门砖缝的延长线均需通过圆心。圆孔所用砖数为双数,拱门所用砖数为单数。

                (3)砌筑拱门时应从两端砌向中央,砌筑圆孔的下半圆时,将圆孔相邻的砖同时砌筑。

                (4)砖拱砌完后,跨度大于600mm以上的拱门应至少经过2~3h才能拆除拱撑。

                (5)圆孔和拱门的砖缝不大于2mm,个别可达3mm。拱门和圆孔表面没有凸凹不平,裂纹及残缺现象。

                (6)旧的拱门、圆孔,腐蚀后可对涂料进行修复,但不得漏风和漏烟。

                对炉顶砌筑的质量要求

                (1)砖铺炉顶,须按图样要求选用炉顶砖,其质量及外形尺寸误差应符合有关规定。

                (2)砖层向下表面,不得有个别砖或一排砖突出,用平板尺靠紧检查,其间隙不得大于16mm;旧砖层不得有裂缝,不得有脱落现象。磨蚀深度大不得超过20mm,局部地方可用涂料抹平。

                (3)通过炉顶砖层的过热器管部分,须用φ10~φ12mm的石棉绳扎紧⌒ ,管子被缠的长度应比炉顶厚度大40~50mm,并用耐火混凝土涂严。

                (4)异型砖缝宽度不应超过3mm,个别的可以4mm,但每平方米不得超过8条。

                (5)炉顶砖层和炉墙连接部分的嵌入处按图样尺寸留出伸缩缝,并用石棉绳填充,上面用硅藻土遮盖。

                (6)炉顶砖层表面须抹一层涂料,厚度为20~30mm,以防漏烟。

                对冷灰斗砌筑的质量要求

                (1)冷灰斗左右墙须平整,不准向内突出或倾斜;旧冷灰斗倾斜大值每米不得超过5mm,磨蚀深度不得超过12mrn。不准有裂纹和脱落。

                (2)不准有个别砖凸出来,不允许有台阶,用2m平板尺靠紧检查其间隙不大于10mm。

                (3)在托撑角铁上的斜墙须平整,不得有砖脱落和裂缝,不应有个别突出的砖和砖层。磨蚀深度不许超过10mm。

                斜墙砖缝不得超过3mm,个别允许4mm,每平方米少于10条。穿墙部分管子周围须套耐火混凝土或特型砖的套管。

                (4)炉底不得有向炉瞠漏风的现象。

                 

                高温窑炉用标准耐火砖价格由几百到几千不等,这和标砖的材质和使用温度以及理化指标相关,当然也和原料成本相关。欢迎来电垂询耐材标准耐火砖价格。

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