耐材耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦,今天给大家分享的是关于工业窑炉耐火砖施工的相关知识。

筑炉是根据设计要求,把特定的耐火材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程。这一』过程的全部工序构成了整个筑炉工程。一般概念上的筑炉工程主要包括以下几种:属于新的基本建设工程、对即存结构的维修工程(包括大中修和热态※维修等),以及与上述两种工程相配套的其他辅助性工程。
1.基本建设工程
在基本建设工程中的筑炉工程,是一项全新的建∏设工程。
在工程中,须完整地执行各项设计内容,体现设计意图,使工业炉在实际使用过程中发挥全部功能。工业炉Ψ 的种类多,用途也多,所以在筑炉过程中,不能仅仅考虑砲体结构本身的稳定,而须在充分了解炉子的用途、基本性能,以及包括金属结抅在内的炉子整体结构等情↓况再动手施工。只有这样,才能做到施工过程中把握住重点。从材料的选用、工程全过程质置的把握,筑炉工程都有其特殊要∑求。
筑炉工程中,需要重点把握以下工序:
(1)工程测量与放线。包括标高测量、上工序相关结构尺寸测量以及筑←炉基准点的测量等。根据测结果,按照筑炉的施工要求并综合实测与设计的差异◇进行放线,把安装误差在筑炉工序中适当消╲除。这是筑炉工程的关键环节,把握程度︽直接关系到整个工程的效果。
(2)材料验收与保管。材料的验〖收程序包括出厂检验证书检査、设计技术指标的复检、不定形材料的施工性能检査,以及驻厂A检和局部结构的组合安装检査等。材料※到达施工现场后,要按材料』类别的不同妥善保管。
(3)不同材料的施工与质量检査。这是筑炉工程的▅重点。须严格执行标准,准确使用不同的耐火材⊙料,完成全部炉体结构的施工。质量检査包括自检与专检结合,过程检查与分项检査、竣工检査①结合。
(4)交工验收与热态工↘程。这里需要强调的是在交工验收过程中,除了一般意义上→的工程交工验收外,特别需要强调相邻结构、相关设备之间状态的确认㊣ 与验收。热态工程主要包括二次勾缝、压力灌浆和烘炉等,其中压力灌浆的★关键是材料和灌浆的※工艺控制,烘炉作业严格按△照烘炉制度执行。
窑炉耐火砖砌筑重点
砌砖的方法有︾很多,它对窑砖的质量影响很大,一般都〓是通过以下的一些要求去评价:
a. 操作的性
b. 正确且熟练的安装
c. 砌砖所费的时间
d. 砌ζ 砖设备的可处理性(灵活性)
A.根据使用胶泥¤与否,砌砖可以分为干砌法与湿砌法两种。
1.湿砌法主要用于粘土砖、高铝砖◤两种。采用湿砌法时,窑砖与耐火泥的耐火度一◇定要比较接近,否则会运转时,窑砖没有磨耗,但耐火泥已没有了,这样就ω很容易掉砖。耐火泥涂抹要均匀。
2.干砌法主要用于白云石砖与镁铬砖,主要是因为这两种砖易受水份影响№其品质。
B.根据砖的排布又可分为横向环形砌法与纵向※交错砌法两种。
1.目前纵向交错砌法比较少用,虽然它整体的强度比校好,互相之间连系比较紧密▅,但发生问题时→,一个较小的点破坏可能会一个造成较大的面破坏。
2.横向环形砌法又可分↑为两相邻砖圈砖缝成一直线与砖缝交错两种砌法。采用砖缝成一▲直线时①,因砖尺寸偏差或砌砖使得砖缝不在一直线上,砖圈的错动时,砖的边角容易破损可能会造成强度不好。
C.根据砌砖的方『法不同,可以分旋转法、固定法及胶粘法之分。
1.目前旋⌒ 转只用于一些小窑,对于大型窑而言,在撑窑时有▓巨大的压力会使窑壳变形。窑撑笨重,搬运支撑不方便,窑径越大,窑撑承受的力也就越大,容易︾发生危险,砌砖的速度比较慢。
2.胶粘法,不需要辅助工具,砌砖速度快。但胶粘法主要是比较难保证窑ㄨ砖质量,没有办法确定砌砖圈是否牢固。对于收尾¤砖及凹凸不平处很难处理。砌砖前要求窑内非常的干净,否则会影响到粘胶粘结的效果。
3.固定法 窑壳下半圈利用人工◤砌,上半圈利用砌砖机进行固定,砌砖过程中不需转窑,在窑截面的任何一个地方都可以砌砖,砌砖机在窑内ぷ移动非常方便。砌砖速度快、效率高、操作。
综上所诉,上面就是耐材耐火材料窑炉ω应用技术小编整理的相关内容。欢迎关注耐火材料厂家技术频道。